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石材病變介紹

   隨著石材在建筑裝飾領(lǐng)域越來越廣泛的使用，隨之而來的石材病癥不但大大降低了石材的裝飾效果，而且縮短了石材的使用壽命。問題主要有三方面：一是石材內(nèi)部的一些物質(zhì)成份與大氣中的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成的；而二是日益嚴(yán)重的空氣污染所致；三是由于石材在安裝時施工方法不當(dāng)所造成的。

石材病變分類

一、銹斑銹斑

　　形成來自于兩方面：一是自然反應(yīng)生成。因為石材內(nèi)部的物質(zhì)成份中都含有赤鐵礦和硫鐵礦，這些鐵質(zhì)礦物接觸空氣被氧化而生成三氧化二鐵（鐵銹）后，通過石材的毛細(xì)孔滲出；二是因為石材在開采、加工、運輸、安裝、使用等過程中，不可避免的接觸到鐵制物品，這些鐵質(zhì)物品的殘留沾敷在石材表面，被氧化后形成鐵銹污染。預(yù)防銹痕的關(guān)鍵是石材在安裝前必須采用樹脂注入的方法使石材具備防水功能，以防止石材內(nèi)部的鐵質(zhì)礦物被氧化后滲出石材表面。安裝后必須徹底清洗石材，防止石材因外界污染造成銹痕。在施工方法方面盡可能采用干掛方式，尤其是象美國白麻等一類較容易出現(xiàn)銹斑的石材，更應(yīng)避免使用濕式施工方法，必要時可在安裝前做全方位的除銹和防水處理。處理已出現(xiàn)的銹痕，國內(nèi)外主要的產(chǎn)品是除銹劑，理想的除銹劑應(yīng)具備兩個條件：首先是除銹后的石材料不會再生銹；其次要求除銹劑本身不腐蝕石材，不影響石材表面光澤度。但是由于除銹劑屬于酸性，所以在對大理石（鈣質(zhì)石材）除銹時事先要做實驗，必要是要加水稀釋。在除銹后，用清水徹底清洗，再用防 護(hù)劑進(jìn)行防護(hù)，使石材具有防水功能，以防日后其它病變的發(fā)生和由于化學(xué)腐蝕造成的麻煩。

二、濕痕不干

　　形成的主要原因是受濕式施工方法中的水泥沙漿影響所致。因為水泥的成份中含有1%~2%的氫氧化鈉.由于其對水份的吸附性很強(qiáng)，在潮濕的大氣中當(dāng)環(huán)境溫度高于35度，立刻形成具有腐蝕性的碳酸鈉溶液。結(jié)晶水常因溫度的變化而變化，但永遠(yuǎn)不會匱乏，這就形成了濕痕不干的現(xiàn)象。預(yù)防的方法主要是對石材進(jìn)行防護(hù)，使石材料具有防水性，以此阻隔空氣中的水份與石材或水泥內(nèi)部物質(zhì)的接觸，降低其化學(xué)反應(yīng)條件；其次應(yīng)盡量避免采用水泥施工安裝屬材；最后還要切實做好填縫工程和排水工程。處理已經(jīng)出現(xiàn)的濕痕，國內(nèi)外尚無行之有效的辦法。主要采用的補(bǔ)救措施是用樹脂注入方法使沒有出現(xiàn)濕痕的部位顏色加深，以此調(diào)整兩者之間的色差。

　　三、鹽類晶化 這種現(xiàn)象主要是因?qū)儆趶?qiáng)堿性的水泥與大氣中的酸性溶液反應(yīng)而成。碳酸鈉溶液通過石材的毛孔滲出到石材表面后，立刻與含有碳酸的潮氣進(jìn)行中和反應(yīng)，生成鹽類溶液，溶液中的水份干涸后，就形成鹽類晶化。遇水溶解就大面積出現(xiàn)。 預(yù)防首先要盡可能避免采用濕式施工方法，其次用防護(hù)劑使石材具備防水性能。并切實做好填縫工程。處理鹽類晶化題的方法比較簡單。首先用刷子將石材表面的白色粉末刷掉，再用大量清水徹底清洗殘留物，最后進(jìn)行防護(hù)或在石材表面上用具有防水性能的拋光劑進(jìn)行拋光即可。

四、石灰剝蝕

　　這種現(xiàn)象出自于尚未被碳酸化的石灰溶液滲透到外墻表面，很快和大氣中的二氧化碳反應(yīng)，生成不易水解的碳酸鈣，成為一層永久性的被覆層。這種現(xiàn)象主要發(fā)生在石材接縫處。在處理石灰剝蝕現(xiàn)象時，要先用酸性溶液溶解碳酸鈣，然后用水徹底清洗石材，最后采用防水樹脂進(jìn)行注入，以此阻擋石灰溶液的再次滲出。

五、霜凍破壞

　　此類現(xiàn)象主要是因石材內(nèi)部的毛細(xì)孔和裂痕所吸收的水份遇冷結(jié)冰所致。因為液態(tài)水結(jié)冰后體積膨脹率約在10%左右，這樣就對石材內(nèi)部產(chǎn)生很大的壓力而脹裂石材。一些多孔的石材更易發(fā)生這類情況。

　　預(yù)防措施是將石材做防水處理，以減少石材內(nèi)部的含水量。

六、苔蘚植物的生長

　　現(xiàn)象主要發(fā)生在石材內(nèi)部水份和有機(jī)質(zhì)含量高的部位，它會導(dǎo)致石材變色，降低石材的強(qiáng)度和使用壽命。預(yù)防措施首先要做好排水工程避免積水；再加上應(yīng)用防護(hù)劑，使石材具備良好的防水能。對已出現(xiàn)的苔蘚應(yīng)先用工具將其鏟除，再用專業(yè)的清洗劑清潔，最好將石材做防護(hù)處理，防水并改善原有的排水設(shè)施。 七、化學(xué)腐蝕

　　這是由于工業(yè)廢氣家加上汽車排放的廢氣，使空氣中二氧化硫和三氧化硫的含量陡增的原因。溶于水中形成酸性溶液，可輕易地溶解石材中的碳酸鈣，造成化學(xué)腐蝕。預(yù)防是施工前做好石材的防水，防止這些有害溶液進(jìn)入石材。 綜上所述，這些問題產(chǎn)生的原因全是有害的離子溶液通過石材的毛細(xì)孔自由進(jìn)出所致，在這個過程中，水成為這些有害物質(zhì)的載體和參與有害物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)的主要角色。所以對石材進(jìn)行防護(hù)處理主要也就是防水處理.

石材病變的清潔和養(yǎng)護(hù)/石材病變

一、 石材養(yǎng)護(hù)的必要性

　　1、概述

　　在人們的觀念中，往往認(rèn)為石材是一種長效的高檔裝飾材料，采用石材裝飾便可一勞永逸，其實不然，在自然環(huán)境中，塵埃、廢氣、酸雨、冰凍以及其他的污染物質(zhì)，對建筑上所使用的石材極易造成褪色、污染甚至破壞，大大降低了石材的裝飾效果和使用壽命，同時，由于施工方法的失誤，也會造成石材裝飾效果的失敗，從而不得不在短期內(nèi)對建筑物重新進(jìn)行裝修，造成了人力物力的大量浪費。

　　2、影響石材使用壽命和產(chǎn)生石材病癥的主要原因

　　常見的石材病癥主要有：水斑不干、鹽析泛堿（白華）、銹斑吐黃、霜凍破壞、表面腐蝕、色素污染（包括油污）、苔蘚生長及粉化剝落等。使石材產(chǎn)生各種病變和縮短使用壽命的原因很多，歸納起來主要有兩個方面：一是內(nèi)部原因，即石材的結(jié)構(gòu)構(gòu)造和化學(xué)成份引起的變化；二是外部原因：即開采加工方法、安裝施工工藝及使用環(huán)境等因素的影響。

　　2.1 來自石材內(nèi)部的原因

　　(1)石材的結(jié)構(gòu)構(gòu)造：天然石材中都存在著微裂隙和毛細(xì)孔，天長日久會吸附空氣中的細(xì)小塵埃和污物，由于毛細(xì)作用而慢慢滲入石材內(nèi)部，從而大大地降低了石材的裝飾性能和使用壽命�？紫对叫。�毛細(xì)作用和表面吸附作用越強(qiáng)。

　　(2)相對復(fù)雜的化學(xué)成分：石材中有些成分容易與外界環(huán)境發(fā)生作用，使石材產(chǎn)生侵蝕或變異現(xiàn)象。石材一般都不同程度地含有鐵的成分，受到潮氣的侵蝕會產(chǎn)生銹黃。石材中的含鐵量越高，銹黃越容易產(chǎn)生。另外，大多數(shù)天然大理石的主要成份為碳酸鹽，如碳酸鈣和碳酸鎂，還有少量的堿性氧化物。碳酸鈣和碳酸鎂是相對比較穩(wěn)定的化合物，但某些堿性氧化物的化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，在潮濕的環(huán)境下，易與空氣中的酸性氧化物如二氧化碳﹑二氧化硫﹑三氧化硫﹑二氧化氮等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而改變大理石內(nèi)部的物理結(jié)構(gòu)。類似的化學(xué)破壞也會在其他石材上發(fā)生，輕者會使石材表面失去光澤，甚至顏色褪變，出現(xiàn)斑痕；重者會使天然石材硬度下降，表面風(fēng)化剝落。

　　2.2 來自石材外部的原因

　　影響石材的裝飾效果和使用壽命的外部原因很多，如開采加工和儲運過程中維護(hù)不當(dāng)、安裝石材所用的粘結(jié)材料的影響和自然環(huán)境因素等。

　　(1)開采加工和儲運過程的影響：如石材的裂紋可能與開采方法不當(dāng)有關(guān)；加工所用的鐵質(zhì)工具也可能為石材產(chǎn)生銹黃而留下隱患，不適當(dāng)?shù)氖�材冷卻液或許會污染石材；儲運過程中維護(hù)不當(dāng)，也會使石材產(chǎn)生銹斑及草繩黃等污染。

　　(2)安裝施工工藝和粘結(jié)材料的影響：如果安裝石材時采用水泥砂漿粘貼的濕貼法施工，則水泥中的堿性可溶性物質(zhì)會因雨水的侵蝕而沿著石材的毛細(xì)孔滲出到表面，而堿性化合物如Ca（OH）2會與空氣中的CO2和H2O發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成CaCO3在石材表面結(jié)晶，形成鹽析泛堿現(xiàn)象。另外，由于水泥水化后生成的某些鹽類具有吸濕性，滲入石材后會吸收空氣中的水分而在石材表面形成水斑，嚴(yán)重影響美觀。另外，使用不當(dāng)?shù)恼迟N材料，如某些石材粘貼膠，也可能使石材產(chǎn)生黃變。

　　(3)環(huán)境因素的影響：環(huán)境因素包括環(huán)境污染、酸雨侵蝕及冰凍破壞等。自然環(huán)境中受污染的空氣、酸雨和其他一些人為的污染物都會對石材造成污染和腐蝕。另外，冰凍破壞也是一個不可忽視的環(huán)境因素，因石材都具有吸水性（即使是采用干掛施工的石材），在寒冷的冬天，因冰凍而加速其風(fēng)化過程，使其強(qiáng)度降低，不僅影響使用壽命，還會威脅到人身安全。

二、病變石材的清洗處理與著色翻新

　　要想使裝飾石材永保亮麗，行之有效的方法是將石材在施工安裝或使用前進(jìn)行前期的防護(hù)處理，防患于未然。但有些石材在安裝施工時，往往沒有引起有關(guān)方面的足夠重視，一旦安裝施工完畢，石材病癥便接踵而至，主要表現(xiàn)為水泥殘渣、白華、銹黃、水斑、油污、裂紋、粉化和褪色等。因此，病變石材的處理與翻新也就必不可少。下面我們將結(jié)合具體病癥加以說明：

　　1、白華及水泥殘渣

　　我們常看到一些白色的物質(zhì)從石材的表面或縫隙處流掛出來，這就是俗稱的“白華”，白華的成因是濕法施工時，水泥砂漿中的可溶性物質(zhì)，隨著雨水從石材的接縫、裂隙和毛細(xì)孔中滲出來，與空氣中的二氧化碳等結(jié)合形成的白色結(jié)晶物，或是酸性雨水將水泥溶解后滲出到石材表面，隨著雨水的蒸發(fā)而重新結(jié)晶出來。另外，有些毛面甚至光面石材，由于濕法安裝施工時水泥砂漿污染了石材的表面而沒有及時清除，待砂漿完全硬化后便永久地留在了石材表面，嚴(yán)重影響了石材的裝飾效果。有些瓷磚，如防滑地磚和磨光磚等，也同樣存在被水泥殘渣污染的問題。對于薄層水泥和早期白華，可以直接用白華清除劑或強(qiáng)力清洗劑C進(jìn)行清洗，而對于大量堆積的水泥殘渣及年代久遠(yuǎn)的厚層白華，為了節(jié)約清洗成本，可以先用工具進(jìn)行鏟除，然后再用清洗劑清洗，或是將鏟除與清洗交替進(jìn)行，均能達(dá)到滿意的清除效果。

　　2、銹斑

　　銹斑的成因一般可以分為兩類：第一類是石材本身所含的鐵質(zhì)。每種石材本身多少都不同程度含有鐵的成份，當(dāng)雨水與石材中的鐵質(zhì)接觸以后，就會慢慢形成銹斑。第二類是外來的鐵質(zhì)污染，如加工時殘留的鋼砂、安裝施工時的鐵質(zhì)工具和腳手架、裝潢的金屬器件、安裝施工結(jié)束后清場時使用了不當(dāng)?shù)那逑床牧匣虿捎昧瞬划?dāng)?shù)那逑捶椒ǖ�。值得注意的是，有些人喜歡用普通的鹽酸、草酸等酸性物質(zhì)來清洗石材，但往往事與愿違，因為它們只能將銹斑暫時溶解，根本無法徹底清除，而且會加速石材內(nèi)部鐵質(zhì)的銹蝕，使銹斑變得更加嚴(yán)重，原本只是局部的銹斑，這時可能遍布石材的整個板面，反而增加了清洗的難度。另外，簡單的酸性物質(zhì)還會腐蝕石材的表面，使其失去光澤，特別是大理石。因此，對于石材的銹斑，必需采用專用的石材除銹劑來進(jìn)行清洗，如麻石清洗除銹劑，它能徹底清除石材表面及深層的銹垢，并將其轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的無色物質(zhì)，克服了普通除銹清洗劑只能清除石材的表面銹斑，而內(nèi)部銹跡會隨著時間的推移再次污染石材表面的缺陷。對于大理石等軟質(zhì)石材，可用云石清洗除銹劑進(jìn)行清洗，亦能達(dá)到理想的清洗效果。

　　3、水斑

　　濕法安裝施工的石材，經(jīng)過很長時間都不會干，表面總是留有潮濕的痕跡，這就是俗稱的水斑。形成水斑的原因和其成份很復(fù)雜，不同環(huán)境下的石材，形成水斑的原因也各不相同，有的是因為環(huán)境污染而使石材局部顏色加深，有的是因為水泥砂漿、白華、酸雨等多種因素的作用而在石材的毛細(xì)孔中形成了吸濕性的物質(zhì)。在國外，水斑被稱之為石材的癌癥，要徹底清除水斑，可以說非常困難，最好的辦法就是預(yù)防，即在安裝施工前使用防護(hù)劑對石材作防護(hù)處理，特別是石材的底面防護(hù)。對于已出現(xiàn)水斑的石材，可用石材水斑清除劑（分麻石專用（G）型和云石專用（M）型）進(jìn)行清洗，能大大減輕甚至根除水斑，使石材的表面顏色達(dá)到基本一致。

　　4、色素污染

　　如墨水、茶汁、咖啡溶液、動物的排泄物、生物腐爛液、微生物的繁殖等都可能使石材產(chǎn)生色斑，另外，包裝石材所用的草繩、紙箱等，受潮后也會污染石材。色素污染很難用一般的清洗劑清除，只能用專業(yè)的清除劑，如石材色素清除劑等。

　　5、油污斑及蠟層

　　石材的油污由以下幾個原因造成：有關(guān)器物上的油脂，如機(jī)油、潤滑油等的泄漏擴(kuò)散；食用油的污染；石材維護(hù)過程中所用的石材蠟、保護(hù)油等使用不當(dāng)而引起斑痕。石材上的油斑有自動吸附和溶解灰塵的能力，因而形成油污斑。溶劑型清洗劑很難將油污徹底清除，而只能將油污擴(kuò)散或遷移。要想清除油污，必需用含有特定表面活性劑的清洗劑，將油污轉(zhuǎn)化成水溶性物質(zhì)，然后用水沖洗，才能徹底清除，如石材多功能清洗劑和石材除油除膠劑對清除各種油污和蠟層的效果較為理想。

　　6、膠粘劑污染

　　在石材的運輸、安裝和使用過程中，有時為了作標(biāo)志或者固定石材，不得不使用記號筆、封箱帶、云石膠、干掛膠等材料，但由于使用不當(dāng)或材料本身的質(zhì)量問題而污染到石材。對于此類污染可用石材除油除膠劑清洗，污染嚴(yán)重時，可先用石材除油除膠劑，再用石材色素清除劑清洗，效果一般可令人滿意。

　　7、裂紋與凍損

　　在巖漿凝固成巖石時所形成的裂紋我們稱之為先天性裂紋。后天形成的裂紋主要由以下幾個原因：一是開采方法不當(dāng)所造成；二是各類鹽的結(jié)晶或水合膨脹（如白華、水斑等）而產(chǎn)生的膨脹壓力將石材脹裂；石材吸水結(jié)冰膨脹是造成裂紋的另一個重要原因。處理方法是先找出產(chǎn)生裂紋的原因加以根治，然后再用樹脂修補(bǔ)，但很難達(dá)到理想的效果。 對于石材的細(xì)小毛裂，根據(jù)不同的石材品種和毛裂形態(tài)，可用石材著色劑（S系列）或石材增艷防護(hù)劑進(jìn)行處理，一般能達(dá)到滿意的效果。

　　8、失光和粉化

　　環(huán)境污染、酸雨侵蝕、行人踐踏及冰凍破壞等是造成石材失光和粉化的主要原因。各類鹽的結(jié)晶或水合膨脹以及石材吸水結(jié)冰膨脹的反復(fù)進(jìn)行，使石材的微孔不斷脹裂，裂紋逐步增多，最后使石面出現(xiàn)粉化。治理石材粉化的最好辦法是將石材重新打磨拋光，但如果不根除使石材產(chǎn)生粉化的原因，重新打磨拋光也只能是治標(biāo)不治本，粉化現(xiàn)象可能還會重新出現(xiàn)。因此，重新打磨拋光后的石材還必須進(jìn)行防護(hù)處理。輕度失光可用石材增光防護(hù)劑進(jìn)行增光處理。

　　9、褪色

石材的另一類病癥就是褪色，天然石材經(jīng)過一段時間的使用后，顏色逐漸開始褪變，原本鮮艷亮麗的石材開始變得灰暗不艷。這也是大多數(shù)石材的通病。因此，在對石材的各種病癥進(jìn)行清洗治理以后，可用石材著色劑對已褪色的石材進(jìn)行著色處理，以恢復(fù)其原來的鮮艷色彩。另外，對于有色質(zhì)缺陷（色差）的天然石材，在安裝施工前或使用過程中都可以采取著色處理的方法來消除色差。 “石材著色技術(shù)”被國家建材局列為國家“九五”建材工業(yè)科技成果推廣項目，有紅、黑、綠、黃等幾種基本顏色，還可以根據(jù)不同的石材顏色進(jìn)行互相調(diào)配，以達(dá)到最佳的裝飾效果。對于淺色的米黃大理石色差，也可用石材增光防護(hù)劑或石材增艷防護(hù)劑來進(jìn)行調(diào)整。

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